첫 번째 장
2.5 폐기 기준
2.5.1 단선의 성질과 수량
호이스트 기계의 전반적인 설계는 와이어 로프가 무한한 수명을 갖는 것을 허용하지 않습니다.
6가닥과 8가닥의 와이어로프의 경우 외관상 와이어 파손이 주로 발생합니다.다층 로프 스트랜드의 경우 와이어 로프(일반적인 다중 구조)가 다르며, 이 와이어 로프 끊어진 와이어의 대부분은 내부에서 발생하므로 "눈에 보이지 않는" 파손입니다.
2.5.2~2.5.11의 요소와 조합하면 다양한 종류의 와이어로프에 적용할 수 있다.
2.5.2 로프 끝의 끊어진 와이어
와이어가 끝나거나 와이어가 끊어진 근처에서 숫자가 매우 작더라도 응력이 매우 높다는 것을 나타냅니다.로프 엔드의 잘못된 설치로 인해 발생할 수 있으며 손상 원인을 찾아야합니다.로프 길이가 허용된다면 끊어진 와이어 위치를 잘라내고 다시 설치해야 합니다.
2.5.3 단선의 국부 집합
끊어진 와이어가 서로 뭉쳐서 국부적으로 뭉쳐진 경우에는 와이어로프를 폐기해야 합니다.단선된 와이어의 길이가 6D 미만이거나 임의의 로프에 집중되어 있는 경우에는 단선 개수가 목록보다 적더라도 와이어로프를 폐기해야 합니다.
2.5.4 단선 증가율
어떤 상황에서는 피로가 와이어로프 손상의 주요 원인이며, 끊어진 와이어는 사용 기간이 지나야 나타나기 시작하지만 끊어진 와이어의 수가 점차 증가하고 그 시간 간격은 점점 더 짧아집니다.이 경우 단선의 증가율을 판단하기 위해서는 단선에 대한 세심한 검사와 기록이 이루어져야 한다.이 "규칙"을 식별하면 향후 와이어 로프가 폐기되는 날짜를 결정하는 데 사용할 수 있습니다.
2.5.5 가닥 파손
가닥이 끊어지면 와이어 로프를 폐기해야 합니다.
2.5.6의 코드 심선 손상으로 인한 로프 직경의 감소
와이어로프의 섬유심이 손상되거나 강철심의 내부 가닥(또는 다층구조의 내부 가닥이 파손된 경우)이 발생하면 로프 직경이 현저히 감소하므로 와이어로프를 폐기해야 합니다.
작은 손상, 특히 모든 가닥의 응력이 균형이 잘 잡혀 있는 경우 일반적인 테스트 방법으로는 명확하지 않을 수 있습니다.그러나 이러한 상황은 와이어로프의 강도를 크게 감소시키는 원인이 됩니다.따라서 내부에 경미한 손상의 징후가 있는지 와이어 로프 내부를 검사하여 식별해야 합니다.손상이 확인되면 와이어로프를 폐기해야 합니다.
2.5.7 탄력성 감소
어떤 경우에는(보통 작업 환경과 관련하여) 와이어 로프의 탄력성이 크게 감소하여 계속 사용하는 것이 안전하지 않을 수 있습니다.
와이어로프의 탄성을 감지하는 것은 어렵습니다.검사관이 의문 사항이 있는 경우 와이어 로프 전문가와 상담해야 합니다.그러나 탄력성 감소는 일반적으로 다음과 같은 현상을 동반합니다.
A. 로프의 직경이 감소합니다.
B. 와이어로프의 거리가 늘어납니다.
C. 부품끼리 촘촘하게 압착되어 있어 와이어와 스트랜드 사이에 틈이 생기지 않습니다.
D.로프에 갈색의 고운 가루가 들어있습니다.
E.에서는 끊어진 와이어가 발견되지 않았지만 와이어 로프는 확실히 구부러지기 쉽지 않았고 직경이 감소하여 강철 와이어 마모로 인한 것보다 훨씬 빠릅니다.이러한 상황은 동하중의 작용으로 인해 갑작스런 파열이 발생하므로 즉시 폐기해야 합니다.
2.5.8의 외부 및 내부 마모
두 가지 마모 사례가 발생합니다.
내부 마모 및 압력 피트 a.
이는 특히 와이어 로프가 구부러질 때 로프의 가닥과 와이어 사이의 마찰로 인해 발생합니다.
B의 외부 마모.
와이어 로프의 외부 표면에 있는 강선의 마모는 압력을 받는 드럼과 풀리의 로프와 홈 사이의 접촉 마찰로 인해 발생합니다.가속 및 감속 동작 중에 와이어 로프와 풀리 사이의 접촉은 매우 분명하며 외부 강철 와이어는 평면 모양으로 연마됩니다.
부적절한 윤활 또는 잘못된 윤활, 먼지 및 모래는 여전히 마모를 증가시킵니다.
마모는 와이어 로프의 단면적을 감소시키고 강도를 감소시킵니다.외부 강철 와이어가 직경의 40%에 도달하면 와이어 로프를 폐기해야 합니다.
와이어로프의 직경이 공칭 직경보다 7% 이상 감소한 경우에는 끊어진 와이어가 발견되지 않더라도 와이어로프를 폐기해야 합니다.
2.5.9의 외부 및 내부 부식
부식은 특히 해양 또는 산업 오염 대기에서 발생하기 쉽습니다.와이어로프의 금속면적을 줄여 절단강도를 감소시킬 뿐만 아니라, 표면이 거칠어지고 균열이 발생하기 시작하여 피로를 가속화시킵니다.심각한 부식으로 인해 와이어 로프의 탄성도 감소합니다.
2.5.9.1의 외부 부식
외부 강선의 부식은 육안으로 관찰할 수 있습니다.표면에 깊은 구멍이 생기고 강선이 상당히 느슨해지면 폐기해야 합니다.
2.5.9.2의 내부 부식
내부 부식은 종종 동반되는 외부 부식보다 감지하기가 더 어렵습니다.그러나 다음과 같은 현상을 확인할 수 있습니다.
A. 와이어로프의 직경 변화.풀리 주위의 굴곡 부분에 있는 와이어 로프의 직경은 일반적으로 더 작습니다.그러나 정적 스틸 와이어 로프의 경우 외부 스트랜드에 녹이 축적되어 와이어 로프의 직경이 커지는 경우가 많습니다.
B. 와이어로프의 바깥쪽 가닥 사이의 간격이 줄어들고 바깥 쪽 가닥 사이의 와이어 끊어짐이 자주 발생합니다.
내부 부식 징후가 있는 경우 감독자는 와이어 로프의 내부 검사를 실시해야 합니다.내부 부식이 심각한 경우 와이어 로프를 즉시 폐기해야 합니다.
2.5.10 변형
와이어 로프는 정상적인 모양을 잃고 눈에 보이는 변형을 일으킵니다.이 변형 부분(또는 형상 부분)은 변화를 일으킬 수 있으며, 이로 인해 와이어 로프 내부에 응력 분포가 고르지 않게 됩니다.
와이어로프의 변형은 외관으로 구별할 수 있습니다.
2.5.10.1 파도 모양
파도의 변형은 다음과 같습니다. 와이어 로프의 세로 축이 나선형 모양을 형성합니다.이러한 변형이 반드시 강도의 손실로 이어지는 것은 아니지만, 변형이 심할 경우 박동이 발생하고 불규칙한 전달이 발생하게 됩니다.오랜 시간이 지나면 마모 및 연결이 끊어질 수 있습니다.
파도 모양이 발생할 때 와이어 로프의 길이는 25d 이하입니다.